ЗВЕРНІТЬ УВАГУ НА КОЖНУ ДЕТАЛЬ
Технологія виробництва обладнання для бетонних блоків ZCJK приділяє більше уваги загальній продуктивності обладнання та якості продукції, завдяки більш плавній роботі, вищій ефективності виготовлення блоків і меншій частоті відмов. Він перевершує продуктивність, ефективність, енергозбереження, захист навколишнього середовища.
1. Ефективна вібрація
У ідеальному поєднанні з найпередовішою німецькою технологією вібрації, вібрація приводиться в дію рухомим столом. Він складається з двох частин: статичної таблиці та статичної таблиці. Змінюючи фазовий кут ексцентричної осі, вібраційний двигун може працювати безперервно без частих запусків і зупинок, і може бути ефективним і рівномірним. Завдяки передачі сили вібрації час формування виробу скорочується, а щільність підвищується.
2. примусове годування
Двигун на 360° використовується для керування валом перемішування. Корпус подачі, нижня плита і змішувальні лопаті виготовлені з високоміцної сталі HARDOX, яка має відмінну зносостійкість. Завдяки комбінованій подачі з примусовим перемішуванням і повторним коливанням подача є більш рівномірною, а якість продукту значно покращується.
3. Сервомоніторинг вібрації
Він використовується для моніторингу робочого стану сервосистеми вібрації, включаючи визначення амплітуди, переміщення та прискорення вібраційного столу. Сила збудження, щоб визначити, чи відповідає вона проектним показникам і заводським стандартам.
4. Масштабована система управління
Зарезервовані бокові пристрої відкривання та закривання форми (з кольоровими поверхневими бордюрними каменями), пристрої для витягування серцевини (блоки водозбереження/порожнисті блоки) та інші масштабовані механічні інтерфейси можуть досягти швидкого узгодження виробництва багатофункціональних нових продуктів. Він також резервує інтерфейс даних, який є високомасштабованим і може бути сумісним із системою керування користувача; він також може дозволити користувачам оновлювати та оптимізувати програмне забезпечення на обладнанні; надання користувачам довгострокових послуг з доданою вартістю.
5. Повністю автоматичне керування
У ньому використовується передова технологія автоматизованого керування від Siemens у Німеччині для віддаленого завантаження програм, статистики виробництва, моніторингу несправностей та інтелектуальних інтерактивних системних візуальних операцій для реалізації діалогу між людиною та машиною, полегшуючи роботу обладнання, максимально заощаджуючи витрати на оплату праці та низьку кількість відмов. і безперебійну роботу. Він також має функції керування формулами продукту та збору операційних даних.
6. Сервокерування
1) Швидка відповідь
①. Час запуску та гасіння не перевищує 0,7 секунди для підвищення ефективності виробництва.
②. Швидший час початку та завершення вібрації допомагає покращити щільність продукту, реалізувати виробництво складних блоків і покращити якість продукту.
2）Висока точність синхронізації
①. Висока точність синхронізації, велика сила збудження і мала поляризація.
②. Підвищуйте щільність продукту та виробляйте високоякісні блоки.
3） Шина EtherCAT
①. Швидкість зв'язку 100M забезпечує високу реакцію управління.
②. Сильніший захист від перешкод і більш стабільна робота.
4) Мотор HDI
Третє покоління нестандартних спеціалізованих серводвигунів для машин для виробництва блоків використовує серводвигуни IPM для усунення повітроводів і гарантує, що двигун ніколи не розмагнітується під час природного охолодження та високої швидкості.
5）Немає механічної синхронізації
①. Зменшення механічних втрат і часу на технічне обслуговування.
②. Відсутність механізму синхронізації, що зменшує механічний шум.
7. Високоефективна гідравліка
1) Енергозбереження
①. Рівень економії енергії досягає 30%. Серводвигун використовується для точного контролю тиску та потоку без переповнення високого тиску, що є більш енергозберігаючим.
② Під час пресування та формування масляний насос подає масло. У цей час напірний напір потрібно натиснути з тиском приблизно 6 МПа та дуже низькою швидкістю потоку. Серводвигун може безперервно забезпечувати тиск зі швидкістю в межах 100 об/хв. Цей етап довгий, швидкість низька, а ефект енергозбереження найбільш очевидний.
③. Серводвигун за потреби подається маслом, і двигун знаходиться в режимі холостого ходу, коли йому не потрібно працювати.
2) Знизьте температуру масла
Температура масла знижується на 5-15℃
①. Збільште термін служби гідравлічних ущільнень
②. Зменшіть потужність системи охолодження
3) Підвищення ефективності
Серводвигун може стабільно працювати на 2000 об/хв і перевищувати швидкість до 2500 об/хв протягом певного періоду часу, щоб збільшити робочий об’єм і збільшити загальну робочу швидкість цегельної машини, таким чином значно підвищуючи ефективність виробництва блокового обладнання.
